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1.沟道曲率半径必须满足Rimax<0.52Dw,Remax<0.53Dw,且Rimax<Remin,取单 向加公差。 2.外圈沟道直径De的名义尺寸一律加上轴承基本组径向游隙的平均值,即 De=di+2Dw+U,U=(Umin+Umax)/2(见附表3),以提高装配率。 Ⅱ.适用围: 1.密封深沟球和带防尘盖深沟球轴承设计纳入本设计方法.适用于 100,200,300系列轴承外径30~180mm的带单面或双面密封的接触式、非接 触式密封深沟球轴承和带防尘盖的深沟球轴承. 2.密封设计以外圈带密封槽、圈光挡边的接触式密封球轴承为基础,非接触 式密封球轴承的代号,在接触式密封球轴承代号后加:K,以资区别. 例:180204表示接触式密封球轴承,180204K表示非接触式密封球轴承. 山东深沟球轴承



山东深沟球轴承润滑油的选择和使用 润滑对深沟球轴承的运转及寿命有极为重要的影响,这里简单介绍深沟球轴承选择润滑脂的一般原则。 润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和统一种类不同牌号的润滑脂机能相差很大,相应的极限转速不同,在选择时务必留意。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑机能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来不良影响。 那么在润滑的时候,是不是涂的越多效果越好呢? 并不是越多越好,轴承和轴承室内过多的油脂会造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度。那使用多少才恰当好处呢?轴承充填润滑剂的数目以布满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3。




山东深沟球轴承使用范围非常广泛,为避免选择的微型轴承出现参数或其它错误,选择时我们需要考虑以下要素: 1、微型轴承的轴向载荷 主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承,它的公称接触角落a0>45°。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。 2、微型轴承径向载荷 主要承受径向载荷的轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0<=45°。尺雨相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷,其它类型的向心轴承既可承受径向载荷,也可以承受轴向载荷。推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷,其它推力轴承只能承受轴向载荷。




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1.径向密封 常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。由于在此类密封装置中,密封件与轴或其他配合件直接相接触,因此,在工作中不可避免的产生摩擦和磨损,并使温度升高,故一般适用于中、低速运转条件下轴承的密封。 (1)毡圈密封 适用于温度小于100℃的工作环境。毡圈安装前用油浸渍,具有良好的密封效果,短期使用后,毡圈即成无预压力状态帖合密封面;由于摩擦严重,只用于圆周速度小于4m/s的场合。 (2)填料密封 密封效果良好,其优点是可以通过螺栓压紧,提高密封压力,又能补偿磨损,但摩擦力较大,适用于低速的回转运动。 (3)油封密封 ① 内向式普通油封 主要防止润滑剂溢出,允许的圆周速度由密封材料决定,一般可用于接触面滑动速度小于10m/s(轴颈为精车)或小于15m/s(轴颈磨光)处。 ② 双唇型油封 可以防止润滑剂溢出和尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止尘埃侵入,允许的圆周速度由密封材料决定,适用速度同内向式普通油封。 (4)密封环密封 密封环象活塞环,放置在带有环槽的套筒(与轴一起转动)和轴承盖(静止件)圆孔之间,各接触表面均需硬化处理并磨光;密封要求不高时可以只用一个环,要求高时可用2~4个环;密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于滑动速度小于100m/s场合;在滑动速度为60~80m/s范围内,也可用锡青铜制造的密封环。 2.端面密封 端面接触式密封是近些年来发展很快的一种密封结构。常用的端面密封主要有金属垫圈端面密封、浮动油封密封装置和自润滑材料端面密封。 (1)金属垫圈密封 外侧密封、内侧密封和外侧双密封 密封件用镀锌的特种带钢冲压而成,密封唇口与密封接触面垂直。 (2)浮动油封密封 由浮封座、O型圈和浮动环三部分组成,抗污染性能好,对振动、窜动适应性强,对灰尘不敏感,承受压力较高。 (3)自润滑材料密封 密封件材料具有自润滑性能,摩擦因数低,适于在较高滑动速度下工作。山东深沟球轴承




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